Materijal za 3D štampanje: Titanijum legure visokog stepena zrna

Proizvodnja aditiva, uobičajeno nazvana trodimenzionalni (3D) tisak, proces je stvaranja dijelova sloj po sloj i obećavajuća je metoda izrade dijelova koji su blizu konačnog oblika. Ovaj postupak izaziva dominaciju tradicionalnih proizvodnih procesa za proizvode velike složenosti i s malo materijalnog otpada. Titanove legure napravljene 3D štampanjem koriste se u raznim industrijama. Međutim, postupak proizvodnje aditiva za istopljeni metal, posebno u titanovim legurama , često rezultira vrlo finim mikrostrukturama, koje imaju tendenciju da su gotovo u potpunosti zrnasta zrna. Dodavanje stupastih čestica u proizvedenoj titanovoj komponenti nije poželjno jer ima za rezultat anizotropna mehanička svojstva. Optimizacijom parametara procesa aditivne obrade teško je promijeniti uvjete za promociju izjednačenog rasta zrna titana. U usporedbi s drugim uobičajenim inženjerskim legurama (poput aluminija), ne postoji komercijalna rafinerija od zita titana koja može učinkovito poboljšati strukturu.

Danas su, pod vodstvom profesora Marka A. Eastona sa Univerziteta RMIT i profesora Hamisha L. Frasera sa Državnog univerziteta Ohio (ko-korespondentni autor), u saradnji s Organizacijom za naučno-industrijska istraživanja Commonwealth (CSIRO), Univerzitetom u Queenslandu i sveučilište u Nevadi Razvoj legure bakra od titana, ova legura bakra od titana ima veću sposobnost podhlađivanja, što je posljedica raspodjele legirajućih elemenata tijekom otvrdnjavanja, što može prevladati negativne učinke visokih toplotnih gradijenata u laserima. Područje topljenja tokom proizvodnje aditiva. Bez bilo kakve posebne kontrole procesa ili drugih tretmana, štampani uzorci od legura bakra od titana imaju potpuno izjednačenu strukturu sitnog zrna. U usporedbi s konvencionalnim legurama u sličnim uvjetima obrade, oni pokazuju i izvrsna mehanička svojstva, poput velike čvrstoće prinosa i ravnomjernog izduženja, zbog korištenja visokih brzina hlađenja i više toplinskih ciklusa za formiranje super legura. Fina eutektoidna mikrostruktura. Predviđamo da će se ova metoda primijeniti i na ostale sisteme legura koji formiraju eutektoidne metale i naći će primjene u zrakoplovnoj i biomedicinskoj industriji

1

234