Banner

News

Studija o procesu vakuumskog žarenja lima legure Gr5

Mar 19, 2018

Gr5 Titaniumu Kini se naziva i TC4titanska legurasadrži 6% alfa stabilnog elementa Al i 4% beta stabilnog elementa V, koji pripada tipičnoj alfa + - beta titanijumskoj leguri Ti-Al-V sistema. Legura serije legura titana o količini na tržištu 40%, hladna obrada je vrlo teška, glavni razlog je plastičnost legure, omjer prinosa, a njegova mehanička svojstva i performanse u velikoj mjeri ovise o mikrostrukturi, o mikrostrukturi uglavnom ovisi postupak toplinske obrade, postupak vakuumskog žarenja različitog utjecaja na učinak naknadne obrade igrat će presudnu ulogu.


Osim toga, potrebno je proučiti učinak dehidriranja različitih vakuumskih žarenja, smanjiti udio vodika u površinskom sloju titanove legure na sigurnu koncentraciju, eliminirati mogućnost stvaranja hidrogenskih krhotina i izbjeći pukotine.


Titanijumska ploča -KUPUJTE

Titanium plate28


Spužvasti titan, aluminij visoke čistoće (99,99%) i Al vanadijum legura topili su se u određenoj omjeri u vakuumskoj peći. Poluproizvodi od 3,7 mm formiraju se kovanjem i valjanjem.


Pri vrućoj obradi temperatura grijanja je od 980 do 1020 ℃. Uočeno je da je izvorna granica beta zrna vrlo očita u mikrostrukturi dobivenoj vrućom deformacijom sa stopom deformacije od 95%, alfa faza u granici zrna vrlo je očita, a alfa faza u kristalu gusta, iglom slična i redovan. Glavni razlog takve organizacije je zagrevanje ili deformacija sirove gredice u području beta faze ili se prvotna prazna vrši u fazi beta faze, dok se deformacija odvija u fazi alfa {{3} } beta faza je manja.


Granica zrna nastaje zbog nedostatka rekristalizacije u granici zrna zbog nedostatka deformacije. Mikrostruktura je loše plastičnosti i velike čvrstoće. Za poboljšanje njegove plastičnosti i čvrstoće potrebno je podvrgnuti intermedijarnoj rekristalizaciji i stvoriti povoljne deformacijske uvjete za hladnu obradu. Također se otkriva da je zrno na potpuno deformiranom području fino i očito izduženo.


Originalni uzorci od 3,7 mm otpali su se u vakuumskoj peći, a 4 komada uzorka odabrana su s najlošijim plastičnim svojstvima. Tretman za žarenje bio je 780 ℃ ± 2 ℃, 800 ℃ ± 2 ℃ i 820 ℃ ± 2 ℃ i 830 ℃ ± 2 ℃, stupanj vakuuma je ≤ 0.02Pa, 2 sata, 200 ℃. Izmerena su vlačna svojstva i sadržaj vodika na sobnoj temperaturi. Rezultati ispitivanja pokazuju da:


(1) sustav žarenja je 800 ℃ ± 2 ℃ i 2 sata očuvanja topline, čime se postiže niža čvrstoća prinosa i najveća svojstva plastike.


(2) sistem za žarenje je 800 ℃ ± 2 ℃ i 2 sata očuvanja topline, a može se dobiti stabilna alfa + beta fazna mreža.


(3) prema postojećem stupnju vakuuma u peći ≤0,02Pa, s 800 ℃ ± 2 ℃, zagrijavanjem u trajanju od 2 sata, prosječni udio vodika smanjen je za 0,009% u usporedbi s izvornim uzorkom, do utjecaja vodika, dostigao je sljedeću hladnu obradu neće stvoriti nivo zaštite od povećanja hidrogena (hronični lom).