Jan 15, 2018
TITANOVE LIJEPLJENE I CEVI
Nosimo kompletan inventar Titanijum legure Bešavne cijevi i cijevi i snabdijevanje Titanium legure zavarene cijevi i cijevi proizvodi se bore zbog svoje superiorne otpornosti na koroziju i odnosa snage i težine. Razvoj mnogih različitih legura proširila je primenu titana u industrijama od industrijske i hemijske prerade do proizvodnje električne energije.
Američko udruženje mašinskih inženjera odobrilo je najviše titanijuma, što znači da su dostupne više opcija za različite projekte. Iako su razrede kao što su 1, 2, 3, 7, 9, 11 i druge korisne, ocena 2 je pogodna za većinu slučajeva. Titanijumske cijevi i cijevi koje smo isporučili u ASME SB388 / ASME SB861 / ASME SB862, ASTM B388 / ASTM B861 / ASTM B862 u GRADE 1, GRADE 2, GRADE 3, GRADE 5, GRADE 7, GRADE 8, GRADE 9, GRADE 11, GRADE 12, GRADE 23 itd. Stepen označava metode ispitivanja koje su potrebne za određenu aplikaciju. Pripremna dostupnost razreda 2 čini ga poželjnijim materijalom za brzu proizvodnju i veće porudžbine. Određivanje načina na koji će se tačno koristiti razred je neophodan pre izbora bilo kog stepena. Gradovi 7, 12, 16 ili 26 mogu se koristiti za izradu titanskih cevi za upotrebu u područjima koja zahtijevaju veću otpornost na koroziju. Gradovi 3 i 12 mogu biti poželjniji materijal za cijevi koji zahtijevaju veću snagu.
Specijalizovani smo za Titanium Cevi i Tube sa dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji titanskih cijevi i cijevi. nudimo kvalitetan, niži trošak, ali najbolju uslugu. Kao rezultat toga, naši izvozi Titanium Alloy Pipes and Tubes računa danas u različitim zemljama kao što su Iran, Irak, Kuvajt, Saudijska Arabija, Oman, UAE, Singapur, Malezija, Indonezija, Južna Koreja, Čile, Peru, Venecuela, Australija, Nigerija , Angola, Senegal, Mozambik, Alžir, Libija, Azerbejdžan, Holandija, Brazil, Norveška, Poljska, Velika Britanija, Meksiko i Kanada itd.
TITANOVNE CEVI I CIJEVI
Titanijum legure cijevi i cijevi Specifikacija
Titan legure cijevi i cijevi završava cijevi
Plain Ends / Beveled Ends
Titanijumske legure cijevi i cijevi Uslovi isporuke
Kao valjani, hladni nacrtani, toplo završeni, oslabljeni stres, žarani, očvrsci, kaljeni
Titan legure cijevi i cijevi
Elektrohemija, Mašinski poljski, Saten završni, Pasivirani
Titan legure cijevi i cijevi Ostalo Testiranje
Ispitivanje tvrdoće, hidrostatičko ispitivanje, ispitivanje strujnog strujanja, vreteno struje, ispitivanje zatezanja, gašenje, ispitivanje vatre, žarenje, hidrostatski test, kaljeno, oslobađanje stresa itd.
Titan legure cijevi i cijevi Dimension
Sve cijevi su proizvedene i pregledane / testirane prema Relevantnim standardima uključujući ASTM i ASME
Titanijumske legure cijevi i cijevi Usluge dodane vrijednosti
Nacrtanje / proširenje / obrada / pražnjenje peska / pucanje / tretman toplote
Titan legure cijevi i cijevi pakiranje
Loose / Bundle / Drvena paleta / Drvena kutija / Plastična tkanina Obloge / Plastične završne kape / Zaštitna zaštitna folija
Titanijum legure cijevi i cijevi Isporuka i transport
Automobilom / Kontejnerom / Kontejnerom od 40 Feet / 45 Feet Container / High Cube Container / Open Top Container, Kontejnerom za velike količine kontejnera / Avionom - Civilni putnički i teretni avioni
Titanijum legura cijevi i cijevi sertifikat za ispitivanje materijala
Sertifikat proizvođačkog testa kao po EN10204 3.1, 3.2 / Sertifikat o laboratorijskom testu Od CANS odobrenog laboratorija. / Pod trećoj inspekcijskoj agenciji kao SGS, TUV, ETC
ASTM B338 / ASME SB338 Titanium bezšavne i zavarene cijevi / cijevi
Standardna specifikacija za bešavne i zavarene titanove i titanove legure cijevi za kondenzere i izmjenjivače toplote
Ova specifikacija obuhvata 28 klasa bezšavnih i zavarenih cijevi legure titana za površinske kondenzore, isparivače i izmjenjivače toplote. Bezšivna cev se izrađuje od šuplje grede bilo kojim postupkom smanjivanja hladnoće ili hladnog čvora, koji će proizvod dati proizvodu koji ispunjava propisane uslove. Zavarena cev se izrađuje od ravno valjanog proizvoda automatskim postupkom zavarivanja. Zavarena cijev mora biti dovoljno hladna do konačne veličine, kako bi mikrostruktura livenog vara pretvorena u tipičnu ravnopravnu mikrostrukturu u zavardu nakon naknadne toplotne obrade. Titan mora da odgovara propisanim hemijskim zahtevima. Zatezna svojstva cijevi u sobnoj temperaturi u uslovima koji se normalno isporučuju moraju biti u skladu sa propisanim zahtjevima. Cev se izdržava, bez pukotina, istezanje pod opterećenjem postepeno na sobnoj temperaturi sve dok rastojanje između opterećenja ne bude veće od potrebne visine.
Zavarena cev mora biti podvrgnuta testu obrnutog glaenja u skladu sa dopunom II testnih metoda i definicijama A 370. Zavarene cijevi treba testirati korištenjem ne-destruktivnog elektromagnetskog testa i ultrazvučnog postupka ispitivanja. Cevi bezšavne i zavarene / hladno obrađene treba provjeriti koristeći ultrazvučni metod ispitivanja. Zavarene cijevi treba testirati metodom hidrostatičkog ili pneumatskog ispitivanja. Bešavne cijevi treba testirati elektromagnetnim ili hidrostatičnim ili pneumatskim metodom ispitivanja.
ASTM B861 / ASME SB861 Titanske legure bezšavne cijevi
Standardne specifikacije za Titan i titan legure Beamless Pipe
Ova specifikacija pokriva zahteve za 34 vrste bezšavne cevi titana i titana legure namenjene za opštu zaštitu od korozije i povišene temperature. Legure se mogu isporučivati u sledećim uslovima: ocjene 5, 23, 24, 25, 29, 35 ili 36 - žareni ili stariji; Ocjene 9, 18, 28 ili 38 - hladno obrađene i oslobođene od stresa ili žarane; Ocjene 9, 18, 23, 28 ili 29 - transformirano-beta stanje; i razreda 19, 20 ili 21 - tretmanom rastvorenom ili rastvorenom tretmanom i starenjem. Ocjene će odgovarati zahtevanom hemijskom sastavu za azot, ugljenik, vodonik, gvožđe, kiseonik, aluminijum, vanadijum, kalaj, rutenijum, paladijum, hrom, nikal, niobijum, cirkonijum, silicijum i titan.
Treba izvršiti hemijsku analizu i analizu proizvoda. Mehanički zahtevi moraju biti usklađeni sa potrebnim vrednostima sobne temperature za čvrstoću na zatezanje, jačinu prinosa i istezanje. Ispitivanje se takođe vrši: napetost, izravnavanje, savijanje i hidrostatični testovi.
ASTM B862 / ASME SB862 Titanske legure zavarene cijevi
Standardne specifikacije za zavarene cijevi od Titana i Titanove legure
Ova specifikacija obuhvata zahteve za 33 vrste zavarene cijevi titana i titanove legure namenjene za opšte otpornost na koroziju i povišene temperature. Zavarena cev se izrađuje od žarenih valjanih proizvoda procesom zavarivanja. Zavarena cijev se može dodatno smanjiti hladnim radom ili vrućim radom. Ocjene 1, 2, 2 H, 7, 7H, 11,13, 14, 16, 16H, 17, 26H, 33 i 37 moraju biti nameštene kao zavarene ili žarane. Gradovi 3, 12, 15 i 34 moraju biti anžirani. Razred 5, 23, 24, 25, 35 će biti opremljeni kao žareni ili stariji. Stepen 9, 18, 38 mora biti opremljen kao žarenje. Grade 19, 20, 21 moraju biti nameštene kao tretirani rastvor, ili rastvor tretiran i stariran.
Materijali će odgovarati zahtevanom hemijskom sastavu za azot, ugljenik, vodonik, gvožđe, kiseonik, aluminijum, vanadijum, kalaj, rutenijum, paladijum, kobalt, molibden, hrom, nikal, niobijum, cirkonijum, silicijum i titan. Takođe će se uskladiti sa potrebnim mehaničkim propetima kao što su čvrstoća na zatezanje, jačina prinosa i izduženje.
Primjene za korozivne usluge - Povišene temperature - Usluge visoke temperature - Titanijum - Titanove legure - Zavarene cijevi i cijevi - Zavarene titanove cijevi
HEMIJSKI SASTAV TITANOVIH CIJEVA I CEVI
| ELEMENT | Hemijski sastav % | ||||||||
| GRADE 1 | GRADE 2 | GRADE 3 | GRADE 5 | GRADE 7 | GRADE 9 | GRADE 11 | GRADE 12 | GRADE 23 | |
| Azot, max | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Ugalj, max | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Vodik, max | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Gvožđe, max | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Kiseonik, max | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Aluminijum | ... | ... | ... | 5.5-6.75 | ... | 2.5-3.5 | ... | ... | 5.5-6.5 |
| Vanadijum | ... | ... | ... | 3.5-4.5 | ... | 2.0-3.0 | ... | ... | 3.5-4.5 |
| Palladium | ... | ... | ... | ... | 0.12-0.25 | ... | 0.12-0.25 | ... | ... |
| Molibden | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.2-0.4 | ... |
| Nickel | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.6-0.9 | ... |
| Niobium | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Ziconium | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Silicijum | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Ostaci, max svaki | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Ostatak, max total | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Titanijum | ravnoteža | ravnoteža | ravnoteža | ravnoteža | ravnoteža | ravnoteža | ravnoteža | ravnoteža | ravnoteža |
TENSILNA SNAGA TITANIJUMSKIH CEVI I TUBOVA
| Grade | Zatezna čvrstoća, min | Jil Snaga (0,2% ofset) | Izduženje 2 in. Ili 50 mm | ||||
| min | max | ||||||
| Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | dužina mase min% | |
| Razred 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 |
| Stepen 2 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 |
| Stepen 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 |
| Stepen 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | ... | ... | 10 |
| Razred 7 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 |
| Razred 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | ... | 15 |
| Razred 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | ... | (310) | 24 |
| Razred 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | ... | ... | 18 |
| Grade 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | ... | ... | 10 |
TITANIJUMSKE CEVI ZA CIJEVI I CIJEVI
Titanijumske aluminijumske cijevi i cijevi se koriste u sljedećim aplikacijama: -
Sistemi hloriranja
Čišćenje dimnih gasova
Izlazni kanali i obujmice za elektrane, postrojenja za rasipanje celuloze i papira, prerađivači sumpor-dioksida i zaštitni sloj manje otpornih na koroziju
Sistemi za proizvodnju i kiselinu kiselina
Farmaceutska industrija koristi legure i cevčice kako bi se izbjegla kontaminacija prouzrokovana neuspjehima vezanim za koroziju
Proizvodnja celofana
Sistemi hloriranja
Proizvodnja pesticida
Sistemi za spaljivanje spaljivača
Industrija hemijskih procesa u opremi kao što su prerađivači dimnih plinova, sistemi hlorizacije, prerađivači sumpor-dioksida, postrojenja za rasipanje celuloze i papira, sistemi za pranje i preradu nuklearnog goriva
Obrada otpadnih voda
Postrojenja za kontrolu zagađenja, kanali, amortizeri, prskalice, grejači stog-plina, ventilatori i kućišta ventilatora
Sistemi za odsumporavanje dimnih gasova
Komponente za hemijsku preradu, kao što su izmenjivači toplote, reakciona posuda, isparivači i prenosni vodovi
Kišni bunari
Proizvodnja celuloze i papira
Tretiranje otpada
Farmaceutska oprema i oprema za preradu hrane
CIJEVI ZA TITANIJUMSKE LIJEGE I CIJEVI VELIČITI U ZGRADI SA CIJENOM
